Gia công CNC các sản phẩm acrylic có thể đạt được các cấu trúc phức tạp hơn, giảm vết nứt trên vật liệu acrylic trong quá trìnhgia công, và đáp ứng yêu cầu độ chính xác cao cho sản phẩm.
Polymetyl methacrylat (CH3│—［—CH2-C--］—│CHÚC3) có tính chất cơ học toàn diện tốt, được xếp vào hàng tốt nhất trong số các loại nhựa thông thường.Độ bền kéo, uốn và nén của nó cao hơn polyolefin và cũng cao hơn polystyrene, polyvinyl clorua, v.v., nhưng độ bền va đập của nó kém.Nhưng nó cũng tốt hơn một chút so với tính chất vật lý của polystyrene.
PMMA có độ bền cơ học cao: khối lượng phân tử tương đối của PMMA khoảng 2 triệu.Nó là một polyme chuỗi dài và các chuỗi tạo thành phân tử rất mềm.Vì vậy, PMMA có độ bền tương đối cao và có khả năng chống co giãn, va đập.Cao gấp 7 đến 18 lần so với thủy tinh thông thường. Có một loại thủy tinh hữu cơ đã được nung nóng và kéo căng, trong đó các phân tử được sắp xếp rất có trật tự, giúp cải thiện đáng kể độ dẻo dai của vật liệu.
Acrylic được sử dụng phổ biến trong công nghiệp để sản xuất, chế tạo các tấm, vỏ bảng điều khiển dụng cụ, cũng dành cho các thiết bị phẫu thuật và y tế khác nhau, đồ gia dụng: thiết bị phòng tắm, đồ thủ công, mỹ phẩm, giá đỡ, bể cá, v.v.
Khi sử dụng CNC để gia công sản phẩm acrylic, cần chú ý những điểm sau:
1. CNCThiết kế lập trình cho AcrylicGia côngXử lý
Đối với acrylic (Polymetyl methacrylat, PMMA), các chi tiết lập trình của sản phẩm phải được thiết kế theo hình dạng của sản phẩm, chẳng hạn như tốc độ nạp dao và tốc độ quay trong quá trìnhgia côngxử lý.Theo hình dạng thực tế của sản phẩm, quy trình và quy trình lập trình phải được tối ưu hóa để giảm thiểu sự phá hủy trong quá trình xử lý.
Khi sử dụng CNCgia côngacrylic, điều rất quan trọng là phải đặt tốc độ nạp chính xác.Nếu tốc độ tiến dao quá nhanh, PMMA có thể bị gãy do áp lực cắt quá lớn.Tốc độ tiến dao nhanh cũng có thể làm cho các bộ phận di chuyển ra khỏi vật cố định hoặc để lại các bộ phận không hoàn hảo;tốc độ tiến dao chậm cũng có thể tạo ra các bộ phận không chính xác với bề mặt gồ ghề, chưa hoàn thiện.
2. Việc lựa chọn dụng cụ trong gia công acrylic phải phù hợp
Xử lý tấm acrylic đòi hỏi phải sử dụng các công cụ thích hợp.Tùy thuộc vào hình dạng của dụng cụ, các dụng cụ thường được sử dụng bao gồm dao phay ngón, dao cắt mũi bi, dao cắt phẳng, v.v. Dao cắt phẳng phù hợp để cắt và làm sạch các khu vực rộng lớn, dao phay cuối có dạng góc vuông và phù hợp để xử lý các cạnh của văn bản và đồ họa, đồng thời dao cắt mũi bi có hình vòng cung và phù hợp để xử lý các mẫu và đường cong rất chính xác.
Chất liệu của dao cũng rất quan trọng.Ví dụ, thép tốc độ cao cắt acrylic nhưng không mang lại bề mặt hoàn thiện tốt.Dụng cụ kim cương có thể cải thiện độ bóng bề mặt nhưng rất đắt tiền.Cacbua thường là vật liệu được lựa chọn để cắt acrylic bằng máy CNC.
Đối với gia công CNC acrylic, bạn cũng nên sử dụng góc cào lưỡi cắt là 5 độ và góc bổ sung là 2 độ
Ngoài dụng cụ cắt, khi gia công các sản phẩm acrylic cũng phải chú ý đến độ sâu cắt, tốc độ, v.v. để đảm bảo cấu trúc của nguyên liệu acrylic không bị hư hỏng.Acrylic nói chung là một vật liệu tương đối dễ vỡ.Trong quá trình cắt CNC, việc sử dụng các công cụ thích hợp, độ sâu và tốc độ cắt thích hợp có thể tránh được việc xử lý các mảnh vụn do nứt hoặc trượt vật liệu.Khi cắt liên tục, cần nắm bắt tốc độ xử lý thực tế và độ sâu của dụng cụ, đồng thời cố gắng đảm bảo cấu trúc vật liệu không bị hư hỏng như phân mảnh, đứt rời, v.v. Đồng thời, cần chú ý giảm thiểu nhiệt và tĩnh điện trong quá trình chế biến.
3. Sử dụng mũi khoan và góc xiên chính xác
Bảo đảmcácmáy khoan có thể tạo lỗ trên acrylic một cách hiệu quả bằng cách chọn vật liệu khoan phù hợp.Cacbua là một lựa chọn tuyệt vời để khoan acrylic và nhiều nhà sản xuất sử dụng mũi khoan máy nghiền đầu rãnh chữ O được thiết kế đặc biệt để cắt và khoan acrylic.Ngoài ra, mũi khoan cần phải được giữ sắc nét., Mũi khoan xỉn màu sẽ tạo ra các cạnh kém sạch sẽ và có thể dễ dàng dẫn đến hiện tượng nứt và nứt do ứng suất.
Khi gia công CNC acrylic, tốt nhất nên sử dụng máy vát bằng mũi khoan.Để ngăn mũi khoan làm hỏng các thành phần của vật liệu acrylic, cần nghiêng mũi khoan xuống dọc theo độ dốc bằng phẳng để tránh hư hỏng và đảm bảo bề mặt nhẵn.
Đồng thời, độ sâu và hướng cắt phải được theo dõi.Hướng quay của dụng cụ CNC: trái và phải, hoặc ngược chiều kim đồng hồ và theo chiều kim đồng hồ, phải được điều chỉnh hợp lý cho phù hợp với sản phẩm để đảm bảo tính chính xác của các chức năng thiết kế và thực hiện sản phẩm.
Thời gian đăng: Jan-16-2024