Để triển khai các dự án phần cứng kim loại, các kỹ sư của chúng tôi sẽ lựa chọn cẩn thận các quy trình triển khai các sản phẩm khác nhau.
Các kỹ thuật xử lý phổ biến cho các sản phẩm phần cứng hiện nay bao gồm:
1. Gia công CNC
Tiện CNC, phay, đục lỗ, CNC cXử lý utting đề cập đến quá trình cắt một chi tiết gia công thành hình dạng và kích thước mong muốn thông qua một công cụ cắt.Các quy trình cắt phổ biến bao gồm tiện, phay, khoan, v.v.
Trong số đó, tiện là việc sử dụng các dụng cụ cắt trên máy tiện để xử lý các chi tiết gia công quay, có thể tạo ra các bộ phận trục có đường kính, chiều dài và hình dạng khác nhau;
Phay là việc sử dụng các dụng cụ cắt trên máy phay để quay và di chuyển các chi tiết gia công, có thể tạo ra các hình dạng phẳng và bề mặt lõm lồi khác nhau của các chi tiết;
Khoan là việc sử dụng các dụng cụ cắt trên máy khoan để khoan các lỗ trên chi tiết gia công, có thể tạo ra các lỗ có đường kính và độ sâu khác nhau.
Chengshuo đã sử dụng trung tâm gia công CNC của riêng chúng tôi, nơi có thể cung cấp dịch vụ một cửa cho các sản phẩm có độ chính xác cao tùy chỉnh với các nguyên liệu thô khác nhau.
2. Gia công dập – Trung tâm dập
Gia công dập đề cập đến quá trình dập các tấm kim loại thành hình dạng mong muốn thông qua khuôn dập.Các quy trình dập phổ biến bao gồm cắt, đục lỗ, uốn, v.v. Trong số đó, cắt là cắt tấm kim loại theo một kích thước nhất định để thu được kích thước yêu cầu của các bộ phận phẳng.Đục lỗ là sử dụng khuôn trên máy đục lỗ để đục lỗ tấm kim loại, có thể thu được nhiều hình dạng và kích cỡ lỗ khác nhau;Uốn là việc sử dụng máy uốn để uốn các tấm kim loại, tạo ra các hình dạng và góc độ khác nhau của các bộ phận.
Khuôn dập là một thiết bị xử lý đặc biệt dùng trong gia công dập nguội để gia công vật liệu (kim loại hoặc phi kim loại) thành các bộ phận (hoặc bán thành phẩm), gọi là khuôn dập nguội (thường được gọi là khuôn dập nguội)
Phân loại chung của khuôn dập:
(1) Khuôn quy trình đơn là khuôn chỉ hoàn thành một quy trình dập trong một lần ép.
(2) Khuôn tổng hợp chỉ có một máy trạm và trong một hành trình ép, đó là khuôn hoàn thành đồng thời hai hoặc nhiều quy trình dập trên cùng một máy trạm.
(3) Khuôn lũy tiến (còn gọi là khuôn liên tục) có hai hoặc nhiều trạm làm việc theo hướng nạp nguyên liệu thô.Nó là một khuôn hoàn thành hai hoặc nhiều quy trình dập trên các máy trạm khác nhau trong một lần ép.
(4) Khuôn chuyển kết hợp các đặc tính của khuôn xử lý đơn và khuôn tiến bộ.Bằng cách sử dụng hệ thống chuyển cánh tay robot, sản phẩm có thể được chuyển nhanh chóng vào khuôn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu và đảm bảo chất lượng ổn định và đáng tin cậy.
3. Gia công hàn
Gia công hàn đề cập đến quá trình kết nối hai hoặc nhiều vật liệu kim loại thông qua quá trình gia nhiệt, nấu chảy hoặc điều áp.Các quy trình hàn phổ biến bao gồm hàn hồ quang, hàn hồ quang flo, hàn khí, v.v. Trong số đó, hàn hồ quang sử dụng nhiệt hồ quang do máy hàn tạo ra để làm nóng chảy và kết nối các vật liệu kim loại với nhau;Hàn hồ quang amoniac sử dụng nhiệt sinh ra từ hồ quang amoniac dưới sự bảo vệ của khí bảo vệ để làm nóng chảy và kết nối các vật liệu kim loại với nhau;Hàn khí sử dụng nhiệt ngọn lửa sinh ra từ quá trình đốt cháy khí để làm nóng chảy và kết nối các vật liệu kim loại với nhau.
4. Gia công uốn – tâm chấn
Quá trình uốn đề cập đến quá trình uốn vật liệu kim loại thành hình dạng mong muốn thông qua máy uốn.Các quy trình uốn phổ biến bao gồm uốn chữ V, uốn chữ U, uốn chữ Z, v.v. Trong số đó, uốn hình chữ V là việc uốn tấm kim loại ở một góc nhất định để tạo thành hình chữ V;Uốn hình chữ U là việc uốn tấm kim loại ở một góc nhất định để tạo thành hình chữ U;Uốn chữ Z là quá trình uốn một tấm kim loại ở một góc nhất định để tạo thành hình chữ Z
5. Gia công khuôn đúc – Trung tâm đúc khuôn
Thường được sử dụng để làm các sản phẩm phần cứng thô.Đúc khuôn là viết tắt của đúc áp lực.Đó là một phương pháp làm đầy khoang của khuôn đúc bằng kim loại lỏng hoặc bán lỏng ở áp suất cao và đông đặc nhanh chóng dưới áp suất để thu được vật đúc.Khuôn đúc khuôn được sử dụng được gọi là khuôn đúc khuôn.
6. Gia công cắt dây
Chengshuo Hardware có thiết bị cắt dây riêng.Cắt đường là viết tắt của cắt đường, đề cập đến một phương pháp xử lý.Nó được phát triển trên cơ sở xử lý thủng và tạo hình phóng điện.Đây là phương pháp xử lý sử dụng dây kim loại chuyển động (dây molypden, dây đồng hoặc dây hợp kim) làm dây điện cực và tạo ra nhiệt độ cao thông qua phóng điện xung giữa dây điện cực và phôi, làm cho kim loại nóng chảy hoặc bay hơi, tạo thành cắt các đường nối, và do đó cắt ra các bộ phận.
Sau nhiều quá trình xử lý khác nhau, sản phẩm trải qua nhiều quá trình xử lý bề mặt khác nhau.
Xử lý bề mặt đề cập đến quá trình làm sạch bề mặt, loại bỏ rỉ sét, chống ăn mòn, phun và các phương pháp xử lý khác cho các bộ phận phần cứng.Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm tẩy rửa, mạ điện, phun sơn, v.v. Trong số đó, rửa axit là việc sử dụng dung dịch axit để ăn mòn và làm sạch bề mặt các linh kiện phần cứng, loại bỏ oxit và bụi bẩn trên bề mặt.Mạ điện là việc sử dụng phương pháp điện phân để lắng đọng các ion kim loại trên bề mặt các bộ phận phần cứng nhằm tạo thành một lớp màng bảo vệ và cải thiện khả năng chống ăn mòn của chúng;Phun là việc sử dụng thiết bị phun để phun sơn đều lên bề mặt các linh kiện phần cứng, tạo thành một lớp màng bảo vệ nhằm nâng cao tính thẩm mỹ và khả năng chống chịu thời tiết của chúng.
Thời gian đăng: 13-12-2023