Sau khi các kỹ sư cơ khí Phần cứng Chengshuo hoàn thành việc gia công chính xác và thử nghiệm kích thước nguyên mẫu của các sản phẩm kim loại, bộ phận xử lý sản phẩm của chúng tôi sẽ thực hiện quá trình xử lý sau các sản phẩm kim loại tinh tế hơn tùy theo môi trường mà khách hàng sử dụng các sản phẩm kim loại.
Nhiều người nghĩ đến việc xử lý bề mặt và có thể họ chỉ coi đó là một bước hoàn thiện mang tính thẩm mỹ như sơn, sơn tĩnh điện để các bộ phận trông đẹp hơn và đổi màu.Trên thực tế, việc xử lý bề mặt không chỉ mang tính thẩm mỹ.Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau xử lý bề ngoài của sản phẩm kim loại bằng cách phủ một lớp mỏng bổ sung lên bề mặt.Xử lý bề mặt phù hợp có thể giúp các loại sản phẩm gia công chính xác bằng kim loại khác nhau được bảo vệ tốt hơn trong môi trường sử dụng (như chống ăn mòn, làm chậm rỉ sét), bảo vệ các sản phẩm kim loại và đạt được mục tiêu kéo dài tuổi thọ sử dụng.
Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu với các bạn quy trình sản xuất và xử lý bề mặt, anodizing sản phẩm nhôm mà Chengshuo Hardware đặc biệt thành thạo.
Anodizing là gì？
Anodizing là một quá trình điện hóa chuyển đổi bề mặt kim loại thành bề mặt oxit anode trang trí, bền và chống ăn mòn.Nhôm rất thích hợp cho quá trình anod hóa, mặc dù các kim loại màu khác như magiê và titan cũng có thể được anod hóa.
Năm 1923, anodizing lần đầu tiên được áp dụng trên quy mô công nghiệp để bảo vệ các bộ phận bằng nhôm của thủy phi cơ khỏi bị ăn mòn.Trong những ngày đầu, quá trình anodizing axit cromic (CAA) là quy trình được ưu tiên, đôi khi được gọi là quy trình Bengough Stuart, như được mô tả trong Đặc tả Quốc phòng của Vương quốc Anh DEF STAN 03-24/3.
Phân loại anodizing phổ biến hiện nay
Anodizing đã được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp từ lâu.Có nhiều cách sử dụng các tên khác nhau và có một số phương pháp phân loại có thể tóm tắt như sau:
Phân loại theo loại dòng điện: Anodizing DC;Anodizing AC;Và anodizing dòng xung, có thể rút ngắn thời gian sản xuất để đạt được độ dày cần thiết, làm cho lớp màng dày, đồng đều và dày đặc, đồng thời cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn.
Theo chất điện phân, nó có thể được chia thành axit sulfuric, axit oxalic, axit cromic, axit hỗn hợp và quá trình oxy hóa anốt có màu tự nhiên với axit hữu cơ sulfonic làm dung dịch chính.Anodizing axit oxalic được cấp bằng sáng chế tại Nhật Bản vào năm 1923 và sau đó được sử dụng rộng rãi ở Đức, đặc biệt là trong các ứng dụng xây dựng.Ép đùn oxit nhôm anodized là vật liệu xây dựng phổ biến trong những năm 1960 và 1970, nhưng sau đó đã được thay thế bằng nhựa và sơn tĩnh điện rẻ hơn.Các quy trình axit photphoric khác nhau là một trong những bước phát triển mới nhất trong quá trình tiền xử lý các bộ phận bằng nhôm được sử dụng để liên kết hoặc sơn.Những thay đổi phức tạp khác nhau trong quá trình oxy hóa anốt sử dụng axit photphoric vẫn đang tiếp tục diễn ra.Xu hướng của các tiêu chuẩn quân sự và công nghiệp là phân loại các quá trình anodizing dựa trên đặc tính lớp phủ bên cạnh việc xác định quá trình hóa học.
Theo đặc tính của lớp màng, nó có thể được chia thành: màng thông thường, màng cứng (màng dày), màng gốm, lớp biến đổi sáng, lớp rào cản bán dẫn, v.v. để anodizing.
Phân loại quá trình Anodizing cho sản phẩm nhôm
Quá trình anodizing đôi khi được sử dụng cho các bộ phận được gia công bằng nhôm hoặc được gia công bằng hóa chất (không phủ) bằng nhôm cần bảo vệ chống ăn mòn.Lớp phủ anốt bao gồm các quá trình anodizing axit cromic (CAA), axit sulfuric (SAA), axit photphoric và axit boric sulfuric (BSAA).Quá trình anodizing bao gồm quá trình xử lý điện phân kim loại, trong đó một lớp màng hoặc lớp phủ ổn định được hình thành trên bề mặt kim loại.Lớp phủ anốt có thể được hình thành trên hợp kim nhôm trong các chất điện phân khác nhau bằng cách sử dụng dòng điện xoay chiều hoặc dòng điện một chiều.
Anodizing đạt được bằng cách nhúng nhôm vào bể điện phân có tính axit và cho dòng điện chạy qua môi trường.Cực âm được lắp bên trong bể anodizing;Nhôm hoạt động như một cực dương, giải phóng các ion oxy từ chất điện phân và liên kết với các nguyên tử nhôm trên bề mặt phần anod hóa.Do đó, anodizing là một quá trình oxy hóa có khả năng kiểm soát cao giúp tăng cường các hiện tượng tự nhiên.
Anod hóa bao gồm Loại I, Loại II và Loại III.Anodizing là một quá trình thụ động điện phân được sử dụng để tăng độ dày của lớp oxit tự nhiên trên bề mặt các bộ phận bằng nhôm.Các thành phần nhôm được anod hóa (do đó được gọi là “anodizing”) và dòng điện chạy giữa chúng và cực âm (thường là một thanh nhôm phẳng) thông qua chất điện phân nói trên (phổ biến nhất là axit sulfuric).Chức năng chính của anodizing là tăng khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, bám dính vào sơn và sơn lót, v.v.
HÌNH ẢNH của Corlee:Loại IIIbộ phận nhôm anodized
Cấu trúc oxit anode có nguồn gốc từ chất nền nhôm và hoàn toàn bao gồm oxit nhôm.Loại alumin này không được phủ lên bề mặt như sơn hay lớp phủ mà được tích hợp hoàn toàn với lớp nền nhôm bên dưới nên sẽ không bị vỡ hay bong tróc.Nó có cấu trúc xốp có trật tự cao và có thể được xử lý thứ cấp như tạo màu và hàn kín.
Thời gian đăng: 27-12-2023