Các lĩnh vực ứng dụng của oxit nhôm anodized
Oxit nhôm anodized có nhiều ứng dụng, như bảo vệ vệ tinh khỏi môi trường không gian khắc nghiệt.Được sử dụng cho các tòa nhà cao tầng trên khắp thế giới, mang lại vẻ ngoài hấp dẫn, ít được bảo trì và có độ bền cao, mái nhà, tường rèm, trần nhà, sàn nhà, thang cuốn, hành lang và cầu thang trong các tòa nhà chọc trời và tòa nhà thương mại trên khắp thế giới.
Ngoài ra, oxit nhôm anodized được sử dụng rộng rãi trong phần cứng máy tính, triển lãm thương mại, dụng cụ khoa học và cấu trúc mở rộng của thiết bị gia dụng, hàng tiêu dùng và vật liệu xây dựng.
Được coi là an toàn với môi trường, hầu như không có tác động có hại đến đất, không khí hoặc nước.
Lấy vỏ điện thoại hoặc vỏ trung tâm bằng nhôm làm vỏ của Cheng Shuo, quy trình anodizing thường được sử dụng như sau:
1. Công nghệ xử lý anodizing gương:
Cơ khí CNC→Đánh bóng gương 1→Đánh bóng gương 2→Đánh bóng gương 3→Quá trình oxy hóa→Đánh bóng gương 4→Đánh bóng gương 5→Cơ khí CNC→Quá trình oxy hóa thứ cấp→Xử lý chống dấu vân tay
2. Công nghệ xử lý bề mặt oxy hóa cứng
Công nghệ gia công: Gia công CNC→đánh bóng→phun cát→quá trình oxy hóa cứng
Ưu điểm của sản phẩm: Độ cứng bề mặt của quá trình oxy hóa thông thường của hợp kim nhôm là khoảng HV200, và độ cứng bề mặt của quá trình oxy hóa cứng có thể đạt HV350 trở lên;
Độ dày của màng oxit là 20-40um;Cách nhiệt tốt: điện áp đánh thủng có thể đạt tới 1000V;Chống mài mòn tốt.
3. Công nghệ xử lý bề mặt oxy hóa cho màu gradient
Công nghệ gia công: Gia công CNC→đánh bóng→phun cát→quá trình oxy hóa dần dần→đánh bóng
Ưu điểm của sản phẩm: Màu sắc của sản phẩm trải dài từ nhạt đến đậm, có khả năng phân cấp màu sắc tốt;Ngoại hình đẹp với kết cấu bóng.
4. Công nghệ xử lý bề mặt oxy hóa trắng
Công nghệ gia công: Gia công CNC→đánh bóng→quá trình oxy hóa trắng
Ưu điểm của sản phẩm: Màu sắc của sản phẩm là màu trắng tinh khiết, có tác dụng cảm quan tốt;Ngoại hình đẹp với kết cấu bóng.
5.Ngoại hình đánh bóng công nghệ cắt tốc độ cao miễn phí
Công nghệ gia công: Gia công CNC cắt tốc độ cao→phun cát→Quá trình oxy hóa
Ưu điểm của sản phẩm: Tốc độ xử lý của thiết bị có thể đạt 40000 vòng / phút, độ nhám bề mặt bề ngoài có thể đạt Ra0.1 và không có đường dao rõ ràng trên bề mặt sản phẩm;
Bề mặt của sản phẩm có thể được phun cát và oxy hóa trực tiếp mà không có vết dao, giảm chi phí đánh bóng sản phẩm.
Quá trình anodizing của vỏ pin điện thoại di động
Xử lý cơ học→làm sạch→phun cát→loại bỏ dầu (axeton)→rửa nước→ăn mòn kiềm (natri hydroxit)→rửa nước→loại bỏ tro (axit sunfuric hoặc axit photphoric, hoặc hỗn hợp hai axit)→rửa nước→Anodizing (axit sunfuric)→tô màu→bịt kín lỗ.
Mục đích ăn mòn kiềm: loại bỏ màng oxit hình thành trên bề mặt hợp kim nhôm trong không khí, để tạo thành bề mặt kích hoạt đồng nhất;Làm cho bề mặt của vật liệu nhôm mịn và đồng đều, đồng thời loại bỏ các vết trầy xước nhỏ.
Trong quá trình ăn mòn kiềm, các tạp chất hợp chất kim loại có trong hợp kim nhôm hầu như không tham gia phản ứng và không hòa tan trong dung dịch ăn mòn kiềm.Chúng vẫn còn đọng lại trên bề mặt vật liệu nhôm, tạo thành một lớp bề mặt màu xám đen lỏng lẻo.Chủ yếu bao gồm các nguyên tố hợp kim hoặc tạp chất như silicon, đồng, mangan và sắt không hòa tan trong dung dịch kiềm.Đôi khi nó có thể được lau sạch bằng một miếng vải ẩm, nhưng thông thường nó cần được hòa tan và loại bỏ bằng phương pháp hóa học, tức là loại bỏ tro.
Thời gian đăng: Jan-02-2024